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河北省高等教育自学考试课程考试大纲
课程名称：精密加工与特种加工 课程代码：02213
第一部分 课程性质与学习目的
一、课程性质与特点
《精密加工与特种加工》是高等教育自学考试机械制造及自动化专业的一门重要课程。它的实践性很强。精密加工与特种加工技术是机械制造工艺的重要组成部分，也是机械制造业的重要研究发展方向之一。此课程的学习有助考生掌握生产实践中的各种先进制造工艺，并能够运用学到的知识对各种加工机理进行分析，在工作中能适应技术进步对制造技术的要求，同时对高等教育培养更多复合性、创新性人才有重要意义。
二、课程设置的目的和要求
考生通过本课程的学习，要获得精密加工与特种加工的基本原理、常用加工设备及常用精密及特种加工工艺的系统知识，初步具备分析、选择和使用各种常用精密、特种加工工艺的能力，具体要求是：
1. 获得精密、特种加工的基本理论和专业知识，包括常用加工工艺的加工原理、基本规律、设备组成和有关应用实例。
2. 在对各种常用精密特种加工工艺综合理解、比较的基础上，具有选择加工工艺、分析加工工艺过程及解决实际工艺问题的能力。
3. 了解精密加工技术、特种加工技术应用现状和发展趋势。
三、与其它课程的关系
《精密加工与特种加工》课程是机械制造学科一门综合性、专业性很强的专业课程，是多学科知识的融合应用，课程知识点多，有较多的综合应用实例。课程自学要求考生具有较好的《大学物理》、《电工电子学》、《数控机床及加工技术》，同时本门课程的学习对后续课程如《现代模具制造技术》等及课程设计、毕业设计环节具有重要指导意义。
第二部分 课程内容与考核要求
绪言
一、学习目的与要求
通过本章学习，要了解和基本掌握精密与特种加工技术的产生背景、分类、发展方向，掌握精密加工、特种加工的定义。
二、考核知识点与考核要求
第一节 精密与特种加工在制造业中的地位和作用
1．制造业的发展。（不做要求）
2．精密加工的定义。（一般）
3．特种加工的定义。（一般）
第二节 本课程的性质和任务
1．本课程的性质和任务。（不做要求）
第1章 精密切削加工
一、学习目的与要求
通过本章学习，要了解和掌握精密切削加工方法、切削机理及其实现条件，分析超精密机床组成及其关键部件，了解超精密切削的发展趋势。
二、考核知识点与考核要求
第一节 概述
1．精密加工及其所涉及的关键技术。（重点）
2．精密切削加工的分类。（次重点）
3．精密切削加工与经济性。（不做要求）
第二节 精密切削加工机理
1．切削力与切削变形。（重点）
2．切削热和切削液。（一般）
3．刀具磨损、破损及耐用度。（重点）
第三节 精密切削加工机床及应用
1．精密机床发展概况。（不做要求）
2．精密机床的精度指标。（次重点）
3．精密主轴部件。（重点）
4．床身和导轨精密部件。（次重点）
5．进给驱动系统。（一般）
6．在线监测与误差补偿技术。（一般）
7．典型精密和超精密机床简介。（不做要求）
第四节 超精密切削加工简介
1．超精密切削加工发展概况及应用。（一般）
2．超精密切削加工的特殊性。（次重点）
3．超精密切削加工技术发展展望。（不做要求）
课程名称：精密加工与特种加工 课程代码：02213
第一部分 课程性质与学习目的
一、课程性质与特点
《精密加工与特种加工》是高等教育自学考试机械制造及自动化专业的一门重要课程。它的实践性很强。精密加工与特种加工技术是机械制造工艺的重要组成部分，也是机械制造业的重要研究发展方向之一。此课程的学习有助考生掌握生产实践中的各种先进制造工艺，并能够运用学到的知识对各种加工机理进行分析，在工作中能适应技术进步对制造技术的要求，同时对高等教育培养更多复合性、创新性人才有重要意义。
二、课程设置的目的和要求
考生通过本课程的学习，要获得精密加工与特种加工的基本原理、常用加工设备及常用精密及特种加工工艺的系统知识，初步具备分析、选择和使用各种常用精密、特种加工工艺的能力，具体要求是：
1. 获得精密、特种加工的基本理论和专业知识，包括常用加工工艺的加工原理、基本规律、设备组成和有关应用实例。
2. 在对各种常用精密特种加工工艺综合理解、比较的基础上，具有选择加工工艺、分析加工工艺过程及解决实际工艺问题的能力。
3. 了解精密加工技术、特种加工技术应用现状和发展趋势。
三、与其它课程的关系
《精密加工与特种加工》课程是机械制造学科一门综合性、专业性很强的专业课程，是多学科知识的融合应用，课程知识点多，有较多的综合应用实例。课程自学要求考生具有较好的《大学物理》、《电工电子学》、《数控机床及加工技术》，同时本门课程的学习对后续课程如《现代模具制造技术》等及课程设计、毕业设计环节具有重要指导意义。
第二部分 课程内容与考核要求
绪言
一、学习目的与要求
通过本章学习，要了解和基本掌握精密与特种加工技术的产生背景、分类、发展方向，掌握精密加工、特种加工的定义。
二、考核知识点与考核要求
第一节 精密与特种加工在制造业中的地位和作用
1．制造业的发展。（不做要求）
2．精密加工的定义。（一般）
3．特种加工的定义。（一般）
第二节 本课程的性质和任务
1．本课程的性质和任务。（不做要求）
第1章 精密切削加工
一、学习目的与要求
通过本章学习，要了解和掌握精密切削加工方法、切削机理及其实现条件，分析超精密机床组成及其关键部件，了解超精密切削的发展趋势。
二、考核知识点与考核要求
第一节 概述
1．精密加工及其所涉及的关键技术。（重点）
2．精密切削加工的分类。（次重点）
3．精密切削加工与经济性。（不做要求）
第二节 精密切削加工机理
1．切削力与切削变形。（重点）
2．切削热和切削液。（一般）
3．刀具磨损、破损及耐用度。（重点）
第三节 精密切削加工机床及应用
1．精密机床发展概况。（不做要求）
2．精密机床的精度指标。（次重点）
3．精密主轴部件。（重点）
4．床身和导轨精密部件。（次重点）
5．进给驱动系统。（一般）
6．在线监测与误差补偿技术。（一般）
7．典型精密和超精密机床简介。（不做要求）
第四节 超精密切削加工简介
1．超精密切削加工发展概况及应用。（一般）
2．超精密切削加工的特殊性。（次重点）
3．超精密切削加工技术发展展望。（不做要求）
